Obrada metalnih dijelova

Mi smo kompanija specijalizirana za prilagođavanje preciznih mehaničkih dijelova. Imamo 16 godina iskustva u obradu metalnih dijelova (obrada metalnih dijelova) i poslužite u mnogim poljima kao što su automobili, zrakoplovci, roboti, medicinski i automatizacija. Kupcima pružamo jednom - zaustavnim metalnim dijelovima usluge prilagođavanja CNC glodanja, CNC okretanjem, EDM-om, površinskim tretmanom i drugim procesima.

 

 

Bilo da se radi o aluminijskom leguru, bakra, legura titana, ili visok - čelik za čvrstoću, možemo koristiti naprednu opremu i zrele procese kako bismo vam pružili visoku - preciznost, i brzo - usluge obrade metalnih dijelova.

Obrada slučaja Detalji: Nehrđajući čelik 304 prenošenje mjenjača
Kupac nam je naručio da obradimo obradu metalnih dijelova dijelova koji se koristi u sistemu smanjenja motora SERVO, sa sljedećim specifikacijama:

Materijal: nehrđajući čelik 304

Veličina: φ95mm × 36 mm, uključujući rupu za ugradnju zupčanika i utor za pozicioniranje centra

Preciznost: Tolerancija rupa osovine H7, korak površine koraka manja ili jednaka 0,015 mm, vanjsku krug koncentričnost manja ili jednaka 0,01 mm

Posebni zahtevi: Ne bi trebalo da se trese nakon sastavljenog radnog komada, a potrebna su velika stabilnost i snaga i snage

Poteškoće sa obradom:
Nehrđajući čelik ima visoku tvrdoću i visoku otpornost na rezanje, a začine i trošenje alata su skloni da se pojave tokom obrade;

Zahtjevi za koncentričnosti i vertikalnosti su strogi, a višestruko - kontrola procesa je teška;

Površina se mora ogledalo - polirati i ne može uticati na dimenzionalnu tačnost.

 

 

Koristite uvozne alatima uvoženom visokom stanju tvrdoće, u kombinaciji sa visokim šifrom od - brzine pre - obrade i završne obrade dvostrukog - Strategijom;

Upotrijebite dual - stanicu glodanja veznog opreme u rasporedu procesa kako bi se osiguralo da se pozicioniranje veličine osnovne veličine završi u jednoj stezaljci;

Prije poliranja koristite laganu kontrolu staze noža za smanjenje koncentracije na površinsku stres, a zatim upotrijebite pneumatsko poliranje + ručni popravak za osiguranje glatkoće;

Gotovi inspekcija proizvoda koristi tri koordinate + instrument za koordinaciju kruga + dvostruki pregled, a kvalificirana stopa prelazi 98%.

Ovaj projekt učinkovito pokazuje našu sveobuhvatnu sposobnost suočavanja s visokim materijalima od - i visokim - koaksijalnim dijelovima podudaranja u obradu metalnih dijelova.

 

 

 

 

 

Zrelo iskustvo u obradu metalnih dijelova, posluživanje europskih, američkih i japanskih kupaca dugi niz godina, sa dobrim konzistencijom kvaliteta;
Napredna podrška opreme: Tri - osovina, četiri - osi i pet - osi CNC-a kompletno su za ispunjavanje potreba različitih složenih dijelova;
Puna - Procesna kontrola procesa: od materijalne nabavke, finog glodanja, okretanja, posta - obrada za pakiranje, stroga kontrola kvaliteta tokom procesa;
Profesionalna evaluacija inženjerskog tima: podržavaju DFM analizu, sugestije strukturne optimizacije i rješenja za smanjenje troškova procesa;
Inspekcija kvaliteta: tri - Koordinatni pregled, projektor, ispitivač tvrdoće itd. Potpuni su i 100% inspekcija prije otpreme.

 

 

Odabir iskusnog, odgovornog i kvalitetnog obrade metalnih dijelova partnera je ključ za osiguranje nesmetanog napretka vašeg projekta. Radujemo se što ćemo uspostaviti dugoročno - saradnja sa vama!

 

 

 

Popularni tagovi: obrada metalnih dijelova, Kina Proizvođači metalnih dijelova, dobavljača, tvornica